工作中的赵霞荣（左）。
机器轰鸣，车床飞速旋转，与圆钢接触时，火花飞溅。一个个浑然天成的赛车曲轴，就这样“雕刻”出来。在四川绵竹鑫坤机械制造有限责任公司的汽配车间内，车间主任赵霞荣穿梭于不同工段，指导工友生产。在这条生产线上，赵霞荣已经干了26年，他也因此获得“全国五一劳动奖章”。
坚守岗位26年 5年产量产值翻一番
1992年，土门镇三箭机床附件厂招工，20岁的赵霞荣从农民变成了“农民工”。到2003年，三箭厂被绵竹仟坤集团收购，成为四川绵竹鑫坤机械制造有限责任公司，赵霞荣一直没有离开过生产车间。
26年间，从一线车工到检验员、技术员、工段长，再到车间主任，赵霞荣说，其中有自己的不断努力，也得益于公司提供的平台。
“以前是乡镇企业，发展规模很小，现在的车间有180个工人，年产值6000多万。”赵霞荣说，他从2012年开始担任汽配车间主任，到2017年，5年间产量和产值翻了一番。“以前一个月生产赛车曲轴500－600件，现在一个月能生产1200件，月产量还将再提高20%，达到1800件。”
赵霞荣所说的赛车曲轴，与一般锻压的铸件不同，是用一整段圆钢“雕刻”出来的。生产车间内，技术工人正在操作车床，加工曲轴。“我们从2006年开始用圆钢加工曲轴，这个技术目前很少有厂家应用。”
之所以突破这一技术难题，是因为市场的需求所致。“我们以前去海外参展，客户提出用圆钢加工曲轴的要求，我们就回来自己琢磨，从工艺、实验、刀具、设计等方面创新。”
目前，赵霞荣带领工友生产的曲轴，远销美国、欧洲、澳大利亚、日本等地。“目前为止，接的订单已经排到了2019年1月。现在不缺订单，缺的是怎么提高产量和效率。”
搞懂智能制造 “土专家”也要转型
今年1月，赵霞荣去了意大利，考察当地的随动磨床设备，“看能不能满足我们的生产需求”。随后，公司预定了一台价值超过1100万元的随动磨床。今年9月，赵霞荣还将去意大利验收设备。
有了这台设备，车间的生产效率和产品质量将会显著提高，但赵霞荣要学会使用这台设备，回来后还要教会车间里的工人。他说，不断学习新技术，操作新设备，是被逼无奈。随着订单量不断增加，人手逐渐出现短缺。
“培养一个熟练的磨床工人，最短也需要5年。有了这台磨床，只要把程序、参数设定好，工人只要具备一定的技术基础就能操作。”赵霞荣说。
今年，公司制定了一个战略，要打造出一个智能制造的样板出来。“把几个工序结成一个集群，只要一个机械手，就能完成从下料到自动化加工，人工只负责最后的产品检验。”赵霞荣说。
虽然是传统的机械制造企业，但智能制造是未来的趋势。为了应对冲击和挑战，“土专家”赵霞荣需要不停地学习，“除了参加外训，还要在内部找资料，逼着自己去学习，不然买回来的设备都不会用。”
2010年，赵霞荣被评为“绵竹市劳动模范”；2013年，被评为“集团先进工作者”；2016年，荣获“四川省五一劳动奖章”；2018年，获得“全国五一劳动奖章”。可以说，他几乎拿了一名蓝领工人可以拿到的所有奖励和荣誉。
华西都市报-封面新闻记者董兴生唐金龙摄影报道
原标题：坚守岗位26年 蓝领工人拿下劳动者最高荣誉
