加快推进产学研用协同创新，是全面创新改革的重要一环，而企业作为创新的主体，加快产学研创新步伐，不仅能激发企业最大活力，而且能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。“创新是企业发展的源动力，也是企业的核心竞争力。” 森泰英格（成都）数控刀具有限公司（以下简称“泰森英格公司”）副总经理赵庆军表示，正是凭借与川大等高等院校合作，不断加大研发领域投入，使公司产品在全国数控刀具制造行业遥遥领先。
加强校企合作 助力企业“提质增效”
在宏观经济放缓的情况下，金属加工业如何通过创新“提质增效”？泰森英格公司在实践中找到企业创新的重要合作伙伴——四川大学。通过与四川大学共同建立“成都市高能数控刀具与工具系统技术联合实验室”，打通了产学研用协同创新渠道，为企业发展注入强大的动力源泉。
“联合实验室在进行切削机理及极限研究、指导并修正道具设计、开发高端数控刀具产品、建立切削专家数据库等方面，取得了丰硕的成果。”赵庆军举例说，公司开发的产品 X钻头，从设计到定型，经历了三轮改进和8个月的切削试验，达到了国际领先水平。
目前，该实验室24小时全负荷运作，已经完成数控车刀调校工作，改变了过去车刀一个角度打天下的历史。“60余套工装保证每种规格都有个性化角度。”赵庆军介绍，通过与川大深入合作，不仅为企业提供了国际顶尖产品，而且培育了一大批优秀技术人才。“与成都大学、电子科大、西南交大等高等院校的合作，也已经列入了公司日程。”
加大创新研发投入
努力提高产品国产化水平
在供给侧结构性改革下，企业面临着宏观经济下滑趋势，赵庆军认为，通过技术研发，以国内产品取代价格高昂的国外产品，不仅能够起到节能降耗的作用，而且最大化地降低了企业成本。面对这一潜在的巨大市场需求，如何研发出更加质高价廉的产品？
“以液压刀为例，我们通过创新，不仅填补了国内空白，被专家评价为达到国际先进水平，而且使国外同类产品价格下降了一半。”赵庆军介绍，通过该产品国产化，不仅拓展了产品的使用范围，替代了传统刀柄，而且提高了质量，降低了刀具消耗。
围绕主要研究和发展方向，泰森英格公司通过积极吸纳高端人才、外聘教师培训、选派送外深造等，使公司人才更加多样化，而且人才培养模式也得到逐步完善。此外，公司还加大联合实验室建设力度，增加引进高速高精度5轴加工中心及测量设备，完善实验室能力，进一步发挥实验室创新作用。
原标题：森泰英格（成都）数控刀具有限公司：打通产学研用协同创新通道 促进企业长远发展
