福华污水处理厂。
这5年
乐山市五通桥区的居民发现，同区的工厂生产强度降低了，冒烟的时候变少了。而乐山市的岷江出境断面水质稳定达标，从劣Ⅴ类提高到了III类。
抓环保
2015年9月，由乐山市政府牵头，约谈了当地多家工业企业，要求企业限产，对环保设施进行升级。环境容量倒逼排放量，有企业被要求限产三分之二。
7月盛夏，黄昏时分，岷江乐山段在夕阳下波光粼粼。住在五通桥区的宋明贵牵着自家的哈士奇，懒洋洋地坐在江边的椅子上。望着缓缓流过的一江清水，68岁的宋大爷很舒心，“这日子，真好。”
距离宋大爷不远处，乐山市福华通达农药科技公司内，董事长张华坐在办公室里算了笔账，企业从成立至今，在环保方面的总投入达到6.51亿元。这样的投入为企业带来回报，自主研发的环保技术可直接降低成本3亿多元，实现销售收入5亿多元。眼下，环保技术已成为福华通达重要的盈利点。
同一时间段，全省水质自动检测网络给出检测数据：岷江在乐山出境断面水质为III类。再从全省情况看，上半年四川全省水环境呈稳中趋好态势，其中纳入国家考核的87个断面，63个达Ⅰ-Ⅲ类优良水平，较去年同期提高1.1个百分点。地级及以上城市集中式水源地水质达标率97.5%，与去年同期持平。全省化学需氧量、氨氮、总磷平均浓度实现“三降”，较去年同期分别下降2.4%、30%、18.7%。
“从去年1月开始，乐山市的岷江出境断面水质稳定达标，从劣Ⅴ类提高到了III类，这不得不说是一个质的飞跃。”乐山市环境科学研究院高级工程师王辉说，自展开工业水污染防治工作后，乐山铁腕治水，用环境容量倒逼企业升级，在清河潺潺中，实现环境和企业的双赢。
A
约谈企业
被要求限产三分之二
作为大渡河、青衣江、岷江的三江汇流之地，乐山自古繁华，这些年，在绝佳风景和文人墨客的诗句中发展起来的，还有不少工业企业。
尽管通过“十一五”、“十二五”期间对化学需氧量、氨氮的总量减排，四川全省的水环境有效削减和控制了这两项主要污染物，年均浓度全部实现达标。但随着这两项主要控制指标的下降，总磷污染逐步凸显，亟待解决。研究表明，总磷污染已成为长江中上游地区普遍面临的水污染主要问题，特别是长江的一级支流普遍存在总磷超标的压力，四川也不例外。
位于岷江流域的乐山，在2015年9月，由乐山市政府牵头，约谈了当地多家工业企业，要求企业限产，并对环保设施进行升级。
对此，王辉记忆犹新，“根据环境容量，算出企业排放量的底线，再推算出他们的生产总量，简言之，就是用环境容量倒逼排放量。”
2013年成立的乐山和邦农业科技有限公司，年产15万吨的双甘膦工程于2014年建成投产，在建设过程中，项目按照环评报告建设了浓缩结晶、五效蒸发结晶和残液焚烧炉等环保装置。投产后，每日的排水量极大、能耗极高，磷的排放总量相对较大。
“这家企业，当时是被要求限产三分之二，只开一条生产线。”王辉介绍，“不升级排污设施并达标，就不能满负荷生产，政府的态度还是很强硬的。”
事实上，除了政府要求企业限产外，主动限产的企业也有不少。今年1月，岷江断面总磷出现超标，福华通达调整生产负荷，草甘膦一车间全面停产，同时加强日常监管，确保企业的环保设施正常运行。
B
加大环保建设
直接降低成本3亿多
企业限产、环保升级。乐山市五通桥区的居民发现，同区的工厂，生产强度降低了，冒烟的时候变少了。
从2015年9月开始，不少企业都按照要求开始对工厂环保设施的升级工作。其中，乐山和邦农业科技有限公司拿出8012万元完成废水改造工程。福华通达农药科技公司追加投资近5000多万元，引进先进的废液膜处理系统，用于“三废”处理。
“整体工程的完工是在2016年初，通过验收后，企业就恢复满负荷生产。”王辉说，这项举措的效果也是明显的，从去年1月开始，乐山市的岷江出境断面水质稳定达标，从劣Ⅴ类提高到了III类。
对企业而言，这样的环保投入，带来了丰厚的回报。王辉以福华通达农药科技公司为例，“在草甘膦母液资源化处理过程中，福华采用自主研发的高效催化剂，经高温氧化使其转化率达到98%，并通过低温结晶萃取及先进膜浓缩提取技术的应用，每生产1吨草甘膦原粉可回收1.2吨磷酸氢二钠产品。按照福华每年生产12万吨草甘膦原粉计算，可回收磷酸氢二钠14.4万吨，实现销售收入近亿元。”
福华通达董事长张华也证实，通过自主研发的环保技术，企业可直接降低成本3亿多元，实现销售收入5亿多元，“可以说，环保成了福华通达重要的一个盈利点。”
C
企业、产业、园区内的循环发展
带来45％的生产成本降幅
除了企业环保设备的升级，就做好绿色加法而言，循环经济也涵盖其中。
在乐山的永祥股份有限公司，树脂厂的废渣成为水泥厂的原料，水泥厂产生的水蒸气用于多晶硅生产，多晶硅生产中的废渣又成为水泥制造的原料。以多晶硅为龙头，配套树脂厂和水泥厂，密密麻麻的生产管道将厂房联结在一起，构成企业的内部循环生产图谱。
绿色经济发展理念正在生根发芽。发展循环经济，不仅形成了企业内部节能、节水、综合利用的小循环，企业间能量和物料循环利用的中循环，还实现了上下游产业链间相互利用的大循环，最大化降低成本。
在乐山的五通桥循环经济产业园内，福华集团的卤水供给永祥公司树脂厂作原料，树脂厂生产的氯气又用于和邦、福华集团的生产。同时，水泥生产的副产物水蒸气用于农药公司福华通达的工业生产中，福华通达的粉煤灰用于永祥水泥生产。业内人士估算，两个“循环圈”为上下游企业带来约45％的生产成本降幅。
45％的生产成本降幅，是真金白银的利润增长。在节能降耗，推进绿色低碳生产方式下，工业生产将没有废弃物，资源被榨干吃尽。总体上看，全省正积极推进重大节能环保、资源综合利用、再制造、低碳技术应用示范和大规模技术改造，实施工业节能节水、清洁生产、循环利用、城镇化节能示范、煤炭消费减量替代等重点节能减排工程。2012年至2016年，全省万元GDP耗水量从136立方米降至120立方米以下。去年单位工业增加值能耗比上年下降8.44%，近5年累计下降39.4%。
华西都市报-封面新闻记者 杜江茜
原标题：用环境容量倒逼企业升级
