于威在生产线上忙碌
机器的巨大轰鸣声呼啸着，生产流水线上的一张张铝皮被“拉”成一个个易拉罐，又传送到印刷机位上喷绘……昨日下午，记者来到位于新都工业东区的成都宝钢制罐生产车间看到，虽然春节的气氛还未完全褪去，坚守在生产一线的人们早已开足马力抢抓生产，“即使在春节假期，100多名员工也未懈怠，坚守在岗位的一线，加大生产力度保冲刺，确保今年的‘开门红’。”
岗上过大年
确保订单顺利完成
调控生产线数据、拿起测量仪器、抽检易拉罐瓶高……走进生产车间，只见品控工程师于威正有条不紊地忙着管控负责片区的易拉罐生产，“今年订单特别多，又没能回老家过年。”谈起今年春节，老家在安徽的于威难免有些遗憾。“已经连续3年没回老家了，但是要保障订单的完成，也是没有办法。”为保障可口可乐、百事可乐、雪花啤酒等客户的订单供应，工厂已经连续3年除定期检修生产线外，没有停工一天，很多工友和于威一样，连续几年没有回家过年。“今年除夕也是和大家一起，像平常一样忙着生产。”于威告诉记者，大年三十当天，流水生产线也没有停止作业，100多名工人分四班倒坚守在岗位上，确保每天的订单顺利完成。
“3年都没回去一定很想家吧？”看见于威像一个高速运转的马达在生产线上忙碌，记者忍不住问道。“成都就是我的新家！”于威抬起头笑着告诉记者，既然自己因为工作忙碌无法回家，就把远在安徽老家的父母接到成都一起过年。“我大学毕业就随宝钢来到成都，我喜欢这个城市的美景、美食，现在成都正在奋力建设国家中心城市，发展越来越好，这证明我当初的选择没错。”于威告诉记者，他在自己喜欢的城市成家立业，早已融为这个城市的一分子。
订单多信心足
新生产线领跑产量
“一定要确保这批订单在周末前能够完成。”在记者采访中，综合部经理曾庆礼一路小跑过来，叮嘱于威检查各工段目标完成前的情况。还没忙着坐下喝口水，曾庆礼的电话又响了。“我们从2015年到现在没有停产过一天，订单源源不断，生产线一直保持满负荷生产。”终于抽到空当，曾庆礼跟记者聊起来。“从2008年投产到2016年，我们的二片易拉罐产量已经翻番，但这个产量还是不够。”曾庆礼告诉记者，近年来，铝罐相对于玻璃瓶的优势体现：玻璃瓶回收成本上升（人力成本增加）；铝罐价格随大宗原材料降低；图案印刷；品质感；遮光性（保质期更长）；防伪性；环保性（轻量化、易回收），人们环保意识的增强，越来越多的下游企业选择用易拉罐代替塑料瓶和玻璃瓶。“雪花啤酒以前有5条瓶装生产线，现在已基本改为易拉罐灌装线。像这样的情况还有很多，这也让我们企业迎来了春天。”曾庆礼说道。
记者了解到，随着下游企业产品包装的调整，宝钢制罐的订单也呈现了井喷式增长。为满足市场需求，宝钢制罐积极投资建设第二条生产线。“目前第二条生产线还在建设中，将尽快投产。”曾庆礼指着身旁一片铺设好生产轨道的区域告诉记者。“一年之计在于春，我们不但要保障一季度的客户用罐需求，还要为二季度平稳过渡做好储备，所以工厂上下都必须撸起袖子加油干，打响新年开门红！”谈到新的一年，曾庆礼充满了信心。“今年第二条生产线将投入生产，我们的年产量也将大步提升，实现5亿元产值。到2018年争取实现7亿元产值！”
本报记者 赵荣昌 实习记者 李萌 文/图
